Od biologicky odbouratelných flitrů až po materiály vyrobené z mořských řas nebo oranžových vláken – to jsou další generace módních inovátorů. Jedenáct vybraných start-upů nabízí módnímu průmyslu lepší budoucnost.
Algiknit, BioGlitz, FLOCUS, Frumat, Mango Materials, Nano Textile, Orange Fibre, PAPTIC, PlanetCare, Provenance a Scalable Garment Technologies představují různé oblasti dodavatelského řetězce – od alternativních surových materiálů po nové obchodní modely. Ale kdo jsou a jaké inovace nabízejí?
Algiknit. Produkuje textilní vlákna extrudovaná z chaluhy, různých mořských řas. Proces vytlačování mění směs biopolymerů na vlákno na bázi chaluhy, které lze plést, nebo tisknout jako 3D, pro minimalizování odpadu. Konečný úplet je biologicky odbouratelný a lze jej barvit přírodními pigmenty a tím uzavírat smyčku cyklu.
BioGlitz. Tato společnost vyrábí první biologicky odbouratelné flitry na světě. Na základě jedinečného vzorce, vyrobeného z extraktu z eukalyptu, je ekologický flitr plně biologicky odbouratelný, kompostovatelný a umožňuje udržitelnou spotřebu flitru bez poškození životního prostředí spojeného s mikro-plasty.
FLOCUS. Společnost vyrábí přírodní příze a materiály vyrobené z kapok vláken. Kapokový strom (Vlnovec pětimužný) je možné přirozeně pěstovat bez použití pesticidů a insekticidů v suché půdě, která není vhodná pro zemědělské hospodaření, což nabízí udržitelnou alternativu k plodinám z přírodních vláken s vysokou spotřebou vody, jako je bavlna.
Frumat. Značka používá jablka k vytvoření materiálu podobného kůži. Jablečný pektin je produkt průmyslového odpadu, který lze použít k výrobě udržitelných materiálů, jež jsou zcela kompostovatelné a zároveň dostatečně odolné na výrobu luxusních doplňků. Kůže lze barvit přirozeně bez chemicky náročných technik.
Mango Materials. Společnost vyrábí biologicky odbouratelný bio-polyester, který lze použít jako udržitelnou alternativu k současnému polyesteru používanému v módním průmyslu. Mikrovlákna vyrobená z biopolyesteru se mohou biologicky rozložit v mnoha typech prostředí, včetně skládek, čistíren odpadních vod a oceánů, což pomáhá předcházet znečištění z mikrovláken a pomáhá tak uzavírat bio-ekonomický cyklus.
Nano Textile. Nabízí udržitelnou alternativu k pojivovým chemikáliím běžně používaným k připevnění povrchových úprav na materiálu. Její technologie vnáší povrchové úpravy materiálu přímo do textilie pomocí procesu zvaného kavitace a lze ji aplikovat na řadu produktů, jako jsou antibakteriální a proti zápachové nátěry, nebo vodoodpudivost. To chrání koncového uživatele a životní prostředí před únikem nebezpečných chemikálií.
Orange Fiber. Tato italská společnost vyrábí přírodní materiály z vedlejších produktů citrusů. Oranžové vlákno se vyrábí extrakcí celulózy z vláken, která jsou vyřazena z průmyslového lisování a zpracování pomerančů. Vlákno je pomocí nanotechnologických technik obohaceno o éterické oleje z citrusových plodů a vytváří tak jedinečný a udržitelný materiál.
PAPTIC. Vyrábí biologické alternativní obalové materiály, které jsou vyrobeny z udržitelných zdrojů dřevěných vláken. Materiál má jedinečné vlastnosti papíru a plastů běžně používaných v maloobchodě, ale s mnohem vyšší odolností proti roztržení než má papír. Materiál lze recyklovat spolu s lepenkou.
PlanetCare. Vyvinul filtr z mikrovláken, který má být integrován do praček, a má tak zachycovat mikro-plasty před jejich uvolňováním do odpadní vody. Systém pracuje na mikrofiltraci vody na základě elektricky nabitých vláken a membránové nanotechnologie. Tato technologie přispívá ke snížení znečištění mikro-plasty končících v oceánu.
Provenance Biofabrics. Bioinženýři v Provenance nabízejí ekvivalent pravé kůže naprogramováním samo-sestavování molekul kolagenu jako stavebních kamenů kůže. Tento materiál nové generace poskytuje efektivnější a udržitelnější alternativu ke kůži aniž by byla poškozena zvířata.
Scalable Garment Technologies Inc. Společnost SGTI vytvořila robotický pletací stroj propojený s 3D modelovacím softwarem pro výrobu vlastních bezešvých pletených oděvů. Tato nová technologie pletení umožňuje digitalizaci celého výrobního procesu a výrobu vlastních bezešvých pletených oděvů na zakázku. To umožňuje reagovat na poptávku spotřebitelů a zároveň omezit plýtvání.